蒸压法制作半水石膏

脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度
2020年5月12日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法,其工艺方法由来已早, 并且工业应用较多,但其原料要求较高,需要以结晶度 较好的天然 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中,升温加压,再经过压 【综述】脱硫石膏制备高强 2017年5月22日 结果表明: 蒸压温度 140℃、蒸压时间8h、料浆含水率 30%时,可以制得 7d干抗压强度达 22.16MPa的d半水石膏:掺入硫酸铝和明胶作为 复合转晶剂时,得到长径比约 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf 原创力文档2012年8月14日 ・建筑材料・文章编号:00604脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究桂苗苗1 丛 钢1厦门市建筑科学研究所厦门 ;重庆市建设委员会重庆 Ξ摘要: 脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究Ξ 道客巴巴

α 型半水石膏生产工艺研究及应用 道客巴巴
2013年12月28日 β 型半水石膏 ,由二水石膏在常压下经过热力作用脱去一又二分之一水分子获得 ;α 型半水石膏 ,由二水石膏在高温、高压作用下 ,经过重结晶 ,脱去一又二分之一的水分子获得。为了扩大脱硫石膏的应用范围,满足α半水石膏日益增加的需求,本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水石膏的合理生产工艺,并对影响其物理力学性能的一些因素进行了分析脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 百度学术2022年7月6日 晶完全后,其α半水装饰石膏晶体含量过高,打破了二水石膏与α半水装饰石膏的动态平衡,α半水装饰 石膏又重新水化为二水石膏,α半水装饰石膏晶体间空隙变大,搭接不 压蒸溶液法脱硫石膏制备 半水装饰石膏实验研究2015年9月1日 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热 α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术

【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
2017年10月13日 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中,升温加压,再经过压滤或离心脱水、干燥和磨细,制成α型半水石膏,如图3所示。以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小,胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。 用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高,使用寿命长, α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库摘要: 通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WA 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究2020年5月22日 本发明涉及工业废弃物资源化技术领域,具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品。背景技术近十几年来,钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺,从而产出了大量的脱硫副产 脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产

建筑石膏生产工艺技术高强阿法 (α)半水石膏制备原理百度文库
2022年12月14日 蒸压釜装料后,关闭排气口,注入蒸汽,将温度升高至140°C,压力升高至40 psig。对于8000 kg石膏和3000 kg水的典型装料,这大约需要一个小时。当温度达到140°C时,蒸汽被关闭,蒸压釜被排放回大气压力。在此阶段,石膏已煅烧为半水石膏,并准备好进行所以根据不同的加热温度和条件, 半水石膏又有 A 和 B 两种形态, 这取决于对二水石膏采用的生产加 工方法。A半水石膏是在饱和水蒸气的气氛中加热, 由二水石膏缓慢脱水形成( 如蒸汽加压法) 或者是在 某些盐类溶液中结晶形成( 如水溶液法) [ 2] 。 3 蒸压釜基本a半水高强度石膏生产新工艺百度文库2012年4月20日 图5 汽相蒸压法得到的α型石膏晶体 6 结束语 α型半水石膏的生产,除热工参数外,还要注重 原材料的选择,因原材料造成的质量事故比热工参 数要严重得多。因此要生产优质的α型半水石膏, 符合不同行业需要的制品,要严格生产工艺参数,以 期提高产品的经济和社会α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网在曲线2的下方就制成β型半水石膏;在曲线1的上方,结晶水能排出。通常蒸压法生产α型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内“温度—压力”的关系都在曲线2上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏,也可能以汽态水排出制成β型半水石膏 α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库

压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱 2012年5月5日 一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利](19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请*CNA*(21)申请号 08(22)申请日 20120505(71)申请人 王永昌 地址 山西省太原市千峰北路 113 号 省电大东院 1 号楼 211(72一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利] 百度文库2024年9月18日 半水石膏有α和β两种相态,其中α型半水石膏(αcaso405h2o)是一种性能突出的高强石膏,在自流平砂浆、石膏复合材料、3d 工业副产石膏可通过多种方法制备α型高强石膏,常见的有蒸压法、常压盐溶液法、加压水热法、陈化法等。一种用于制备α型高强石膏的高分子转晶剂及其制备方法 X 2016年5月11日 以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得β型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小,胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。 用β型半水石膏制造的陶瓷模具强度高,使用寿命长,并可以提高陶瓷表面的光洁度,提高陶瓷产品档次。β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网

α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
2015年9月1日 摘要: 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的盐溶液法由于可以加入转晶剂使α半水石膏向高强度的短柱状晶型 2021年3月8日 α高强半水石膏的制备方法主要包括蒸压法 加压液相法和常压水热法。蒸压法是目前我国应 用最广的传统制备方法,其生产工艺条件较为成 熟,但是存在对原料品位要求高、产品质量不稳 定且等级偏低等缺陷;加压液相法在国内已有较常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究1991年2月13日 专利名称:α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 技术领域: 本发明所涉及的是通过对硫酸钙二水合物(CaSO42H2O)进行加热转化制作α半水石膏(CaSO4 1/2 H2O)的方法及设备。 目前,生产α半水石膏,国内外一直采用蒸压釜蒸养法和反应罐溶液 α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 X技术网本实验在总结了大量此类实验的基础上,系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏,在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下,水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体,制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下: 第五届“挑战杯” 想挑战吗?水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库

脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理温度样品产物
2024年1月24日 以脱硫石膏为原料,α半水石膏与 β半水石膏分别采用蒸压法和煅烧法制得。讨论 α半水石膏的工艺条件,并结合 XRD 与 SEM 初步探讨 α半水石膏与 β半水石膏的形成机理。结果表明在 α半水石膏的形成机制是溶解析晶,β半水石膏是二水石膏直接脱水。2024年3月15日 二水石膏常压煅烧可得到β半水石膏,密闭加压脱水结晶则形成α半水石膏(也称高强石膏)。α石膏工业化制备工艺主要包括:蒸压法、加压水溶液法。这两种方法投入大,生产成本高,产品质量不稳定,不满足新形势下节能、环保、高效、竞争的要求。石膏行业“新星”——α高强石膏(SGT法)湖北铱美贝新材料 本实验在总结了大量此类实验的基础上,系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏,在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下,水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体,制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下:水热法制备α半水石膏 百度文库石膏的生产工艺流程完整版α型湿法煅烧工艺及流程一般是:石膏原料仓→筛分机→高压釜蒸压及烘干→破粉碎→均化储存→α和β石膏混合→包装搬运。用水热法生产α型半水石膏 的流程是:石膏原矿→破碎→磨粉→反应釜(加水与药剂)→清洗→脱水 石膏的生产工艺流程完整版 百度文库

磷石膏制备建筑材料现状及技术路线分析
2023年5月6日 我国提出了2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标,生态环保产业相应面临着机遇与挑战。工业固体废弃物资源化利用可以有效助推“碳达峰”“碳中和”。本文分析了大宗工业固废磷石膏在建筑材料领域的应用技术及产品。指出现有磷石膏利用方式存在的问题及解决方案。温度下晶体发生变化,二水石膏脱水生成含l/2结晶 水的口一型石膏。 (2)国内口一型石膏生产现状。 目前我国生产口一型高强度石膏,采用干法蒸压 脱水再细磨的方式。干法蒸压是将二水石膏在饱合水 而且其制品具有强度高、硬度大、耐磨眭好、轮廓清α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用百度文库宁夏博得石膏研究院(有限公司)是一个集研发、设计、生产、销售于一体的科技型企业,专业从事各类石膏材料、工艺技术、专用型石膏煅烧设备、α型高强石膏及K型特种石膏产品的研究开发及推广应用;目前拥有各类石膏技术人员20多人,专利及专业技术20余项。宁夏博得石膏研究院(有限公司)2023年6月7日 α型熟石膏的生产工艺特点 (1)蒸压法 ,按脱水与干燥是否在同一设备内进行,又可分为下列两法: ①将块状石膏置于金属网篮中放入蒸压釜内,在13~3大气压蒸煮6~8h待釜内压力降至常压后,再取出网篮使之进入干燥设备内加热干燥,待附着水 α型高强石膏生产工艺及特点详解一夫科技股份有限公司

α型半水石膏的研制材料工程百度文库
通常蒸压法生产α型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内"温度压力"的关系都在曲线2上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏,也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。2008年9月28日 摘要 以简化生产工艺流程,降低生产成本为原则,开发了无转晶剂的两种生产α型半水石膏工艺。其产品质量可达到:标准稠度低于40%,抗折强度高于10MPa,抗压强度大于30MPα型半水石膏的研制 豆丁网本发明涉及α半水石膏的制备,具体是涉及一种二水石膏制备α半水石膏的方法。背景技术我国天然石膏矿产资源储量丰富总储量达近600亿吨,位居世界,同时也是化学石膏的制造大国,每年有大量的化学石膏产生,化学石膏,一般是指各种工业生产中的副产品,是工业废渣,其中含有一 一种二水石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网摘要: 以磷石膏为原料,利用蒸压法制备半水硫酸钙晶须采用均匀设计实验的基础上,进一步考察了料浆固液比,反应时间,蒸压压力对产品长径比的影响,并借助透射偏光显微镜,X射线衍射仪(XRD)等仪器对产品进行表征结果表明,最佳反应条件:料浆固液比015gmL^1,反应时间05h,蒸压的压力03MPa,在此条件下 磷石膏蒸压制备半水硫酸钙晶须 百度学术

α型半水石膏立式蒸压釜的制作方法 X技术网
2012年11月7日 本实用新型涉及一种a型半水石膏生产设备。背景技术现有a型半水石膏蒸压釜加热速度慢,影响了石膏的转晶速度,石膏在蒸压釜内的时间长。而且由于采用蒸汽烘干,烘干效率较低,燃煤消耗量大,产出的产品质量并不稳定,滤水慢、吸水率低。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供 利用脱硫石膏制取高强石膏一般是借鉴天然石膏制 α半水石膏的方法,通常采用的是蒸压法与水热法。(1)蒸压法 桂苗苗、丛钢探索了脱硫石膏用蒸压法制 α半水石膏的可行性,认为在保证合适的蒸压制度时,出釜后的物料立即送入已升温至 100℃ 的干燥设备中知乎盐选 34 脱硫石膏应用通用处理工艺及设备1 2 试验设备 蒸压釜, 800 型离心机, 电 光分析天平, 体视 显微镜, W Y 300电子液压机 1 3 试验方法 采用蒸压水溶液法, 将含水率为 12 5 、 % 细 度为 0 16 m 的脱硫石膏放入 50 m o l质量分数 为 0 75 ~ 1 2% 的转晶剂溶 液内均匀搅拌, 在 % 20 左右室温下放置转晶剂对脱硫石膏制备a半水石膏形貌及强度的影响百度文库本发明涉及α型半水石膏的生产技术领域,特别涉及一种高效生产α型半水石膏的方法。背景技术二水石膏的主要成分为二水硫酸钙(CaSO42H2O),它在一定条件下脱水可以制得半水石膏(CaSO405H2O)。根据脱水条件的不同,制得的半水石膏又分为α型半水石膏和β型半水石膏,这两种半水石膏的性能和应用 一种高效生产α型半水石膏的方法与流程 X技术网

一种α型半水石膏的生产方法与流程 X技术网
2019年11月27日 本发明涉及熟石膏加工技术领域,特别涉及一种α型半水石膏(α—caso4)的“液相法”生产方法。背景技术传统α型半水石膏的生产工艺分为两种,一种是“蒸压法”,主要是以块状二水石膏为原料,在饱和蒸汽中蒸压脱去一个半结晶水,然后进行干燥并粉磨,即可获得α型半水石膏粉,这种工艺 2020年5月22日 本发明涉及工业废弃物资源化技术领域,具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品。背景技术近十几年来,钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺,从而产出了大量的脱硫副产 脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产 2022年12月14日 蒸压釜装料后,关闭排气口,注入蒸汽,将温度升高至140°C,压力升高至40 psig。对于8000 kg石膏和3000 kg水的典型装料,这大约需要一个小时。当温度达到140°C时,蒸汽被关闭,蒸压釜被排放回大气压力。在此阶段,石膏已煅烧为半水石膏,并准备好进行建筑石膏生产工艺技术高强阿法 (α)半水石膏制备原理百度文库所以根据不同的加热温度和条件, 半水石膏又有 A 和 B 两种形态, 这取决于对二水石膏采用的生产加 工方法。A半水石膏是在饱和水蒸气的气氛中加热, 由二水石膏缓慢脱水形成( 如蒸汽加压法) 或者是在 某些盐类溶液中结晶形成( 如水溶液法) [ 2] 。 3 蒸压釜基本a半水高强度石膏生产新工艺百度文库

α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网
2012年4月20日 图5 汽相蒸压法得到的α型石膏晶体 6 结束语 α型半水石膏的生产,除热工参数外,还要注重 原材料的选择,因原材料造成的质量事故比热工参 数要严重得多。因此要生产优质的α型半水石膏, 符合不同行业需要的制品,要严格生产工艺参数,以 期提高产品的经济和社会在曲线2的下方就制成β型半水石膏;在曲线1的上方,结晶水能排出。通常蒸压法生产α型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内“温度—压力”的关系都在曲线2上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏,也可能以汽态水排出制成β型半水石膏 α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究2012年5月5日 一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利](19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请*CNA*(21)申请号 08(22)申请日 20120505(71)申请人 王永昌 地址 山西省太原市千峰北路 113 号 省电大东院 1 号楼 211(72一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利] 百度文库

一种用于制备α型高强石膏的高分子转晶剂及其制备方法 X
2024年9月18日 半水石膏有α和β两种相态,其中α型半水石膏(αcaso405h2o)是一种性能突出的高强石膏,在自流平砂浆、石膏复合材料、3d 工业副产石膏可通过多种方法制备α型高强石膏,常见的有蒸压法、常压盐溶液法、加压水热法、陈化法等。2016年5月11日 以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得β型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小,胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。 用β型半水石膏制造的陶瓷模具强度高,使用寿命长,并可以提高陶瓷表面的光洁度,提高陶瓷产品档次。β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网2015年9月1日 摘要: 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的盐溶液法由于可以加入转晶剂使α半水石膏向高强度的短柱状晶型 α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术